馬達(dá)防止漏油的措施及注意事項(xiàng)

由于液壓注塑機(jī)油泵在每個(gè)工藝過(guò)程中需要的液壓流量不同，因此可采用變頻器控制油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化，使每一個(gè)工藝階段油泵提供的流量滿足工藝要求。

電機(jī)是利用電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能的相互轉(zhuǎn)換。把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的設(shè)備稱為發(fā)電機(jī)，而把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的設(shè)備叫做電動(dòng)機(jī)。

在生產(chǎn)上主要用的是交流電動(dòng)機(jī)，特別三相異步電動(dòng)機(jī)，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、運(yùn)行、廉、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)三相異步電動(dòng)機(jī)被廣泛地用來(lái)驅(qū)動(dòng)各種金屬切削機(jī)床、起重機(jī)、鍛壓機(jī)、傳送帶、鑄造機(jī)械、功率不大的通風(fēng)機(jī)及水泵等。

由柱塞式液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)可知，軸上的骨架油封始終被泡在高溫的泄油中，并承載著泄油路的壓力。由于泵或馬達(dá)的內(nèi)泄會(huì)導(dǎo)致其殼體溫度高于油箱中液壓油的溫度，所以高溫可能導(dǎo)致由材料制成的骨架油封老化，使其彈性降低或喪失，從而導(dǎo)致漏油，但通過(guò)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，在漏油的液壓馬達(dá)中以閉式液壓系統(tǒng)中的為大多數(shù)，但事實(shí)上開(kāi)式系統(tǒng)中液壓馬達(dá)的溫度比閉式系統(tǒng)中的高，因?yàn)殚]式系統(tǒng)中的液壓馬達(dá)上一般都安裝了降溫的沖洗閥，造成閉式系統(tǒng)中液壓馬達(dá)漏油的原因不是高溫導(dǎo)致骨架油封老化而引起的。由于骨架油封是不耐高壓的，當(dāng)泄油量太大或泄油路不暢時(shí)會(huì)導(dǎo)致泄油壓力升高。從有關(guān)液壓馬達(dá)的技術(shù)資料了解到，一般允許的泄油壓力為0.3MPa以下，短時(shí)內(nèi)允許到0.6MPa。由于閉式系統(tǒng)中的馬達(dá)上有沖洗閥，故使得其馬達(dá)的泄油量由沖洗油和內(nèi)泄油2個(gè)部分構(gòu)成，這種額外加進(jìn)的沖洗油流可能會(huì)使泄油管路壓力升高，從而導(dǎo)致骨架油封超壓而漏油。

但是，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速變化要受到系統(tǒng)機(jī)械時(shí)間常數(shù)的影響，而系統(tǒng)機(jī)械時(shí)間常數(shù)Tm較大，僅采用V/F控制策略無(wú)法獲得較快的壓力動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。設(shè)定注塑機(jī)工作于負(fù)載較輕的合模過(guò)程，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速，當(dāng)注塑機(jī)進(jìn)行注射時(shí)，突加負(fù)載需要壓力立即達(dá)到注射要求的壓力，而轉(zhuǎn)速的上升過(guò)程需要   的加速時(shí)間。在這種情況下可能造成注射壓力不夠而無(wú)法滿足   注塑對(duì)壓力動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度的要求。這也是不少企業(yè)用變頻器改造注塑機(jī)進(jìn)行節(jié)能失敗的主要原因。

防止漏油的措施：

1、由上一章（液壓馬達(dá)漏油分析）的分析和計(jì)算知，漏油是由于馬達(dá)殼體內(nèi)泄油壓力   導(dǎo)致的，故防漏的所有措施應(yīng)以減壓為目標(biāo)，具體有下面這些方法。

2、合理配置泄油管：很多液壓技術(shù)人員對(duì)泄油管的配置不太重視，認(rèn)為只要直接回油箱就可以了，管徑大小無(wú)所謂，從沿程阻力計(jì)算式可看出，阻力大小與管徑的5次方成反比，在相同的其它條件下，只要將泄油管直徑改為10，則沿程阻力：Pf=0.15MPa。在此情況下，可滿足泄油壓力的要求。

3、另外，也要注意管長(zhǎng)的影響，因?yàn)楣荛L(zhǎng)與沿程阻力之間為線性關(guān)系，在同樣條件下，管長(zhǎng)增加1倍，則阻力也翻番，所以在泄油管道較長(zhǎng)時(shí)要引起特別注意。

4、合理確定沖洗油流量，因?yàn)闆_洗油流量太小時(shí)起不到降溫的效果，但沖洗太大時(shí)又會(huì)增大泄油阻力。

5、正確的沖洗流量可參閱有關(guān)廠家的技術(shù)資料，也可根據(jù)熱平衡條件來(lái)計(jì)算確定。

液壓馬達(dá)使用中應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：

1、過(guò)濾：正常的工業(yè)用過(guò)濾精度推薦為23微米，對(duì)低壓、低速或間隙工況時(shí)可以允許精度為75微米。

2、粘度：   佳性能應(yīng)在良好的粘度條件下才能獲得，因此馬達(dá)在大多數(shù)工況下，粘度應(yīng)在15—1000厘范圍內(nèi)，該范圍滿意地工作

3、泄露：泄油口應(yīng)單獨(dú)地與郵箱接通，一般下殼體允許   大壓力為0.1Mpa。若壓力過(guò)高，易使油封損壞，引起外泄。

4、液壓馬達(dá)可以任意位置安裝，安裝馬達(dá)的支架   有足夠的剛性，安裝時(shí)應(yīng)液壓馬達(dá)所聯(lián)接的傳動(dòng)主軸與液壓馬達(dá)的輸出軸同軸線。

5、泄油管的   位置應(yīng)高于馬達(dá)殼體的   位置，以防馬達(dá)殼體內(nèi)的油液排空。

6、   啟動(dòng)前，   向液體馬達(dá)殼體內(nèi)注滿液壓油，以防損壞。

7、嚴(yán)格聯(lián)接油口的清潔度，不允許任何固體異物進(jìn)入。

8、減少液壓馬達(dá)出軸所受徑向負(fù)荷，可以使液壓馬達(dá)壽命延長(zhǎng)。